Desain Cepat Bukan Berarti Tergesa-gesa: Cara SOLIDWORKS Membantu Tim Engineering Bekerja Lebih Efisien
Bagaimana software desain 3D membantu mempercepat revisi, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan koordinasi antara engineering dan manufacturing?
Permintaan revisi datang ketika desain hampir selesai. File terbaru sulit ditemukan. Perubahan pada satu komponen ternyata memengaruhi banyak bagian lain di dalam assembly.
Situasi seperti ini cukup sering terjadi dalam proses pengembangan produk. Masalahnya bukan karena tim engineering tidak bekerja dengan baik, tetapi karena desain produk memang melibatkan banyak detail, hubungan antar-komponen, serta perubahan yang harus dikelola secara hati-hati.
Di tengah tuntutan untuk mempercepat pengembangan produk, tim engineering membutuhkan lebih dari sekadar software untuk menggambar. Mereka membutuhkan alat yang dapat membantu proses desain berjalan lebih terstruktur, mudah dikembangkan, dan tetap terkendali.
Salah satu solusi yang banyak digunakan untuk kebutuhan tersebut adalah SOLIDWORKS.
Tantangan dalam Proses Desain Produk
Pada proses desain yang masih menggunakan metode terpisah atau terlalu banyak pekerjaan manual, beberapa kendala sering muncul, seperti:
- Revisi desain membutuhkan waktu cukup lama.
- Perubahan ukuran pada satu komponen tidak langsung diperbarui pada bagian lainnya.
- Kesalahan baru ditemukan ketika desain sudah masuk tahap produksi.
- Komunikasi antara desainer, produksi, dan bagian terkait menjadi lebih sulit.
- Pembuatan drawing dan dokumentasi dilakukan berulang kali.
Jika tidak dikelola dengan baik, kondisi tersebut dapat menyebabkan keterlambatan proyek, meningkatnya biaya revisi, hingga terjadinya kesalahan saat proses manufacturing.
Membuat Model 3D yang Lebih Mudah Dipahami
SOLIDWORKS membantu engineer membuat model produk dalam bentuk 3D. Dibandingkan hanya melihat gambar 2D, model 3D memberikan gambaran yang lebih jelas mengenai bentuk, ukuran, posisi, dan hubungan antar-komponen.
Dengan visualisasi 3D, tim dapat memahami desain sebelum produk benar-benar dibuat.
Hal ini juga membantu ketika desain perlu dipresentasikan kepada bagian lain, seperti produksi, purchasing, manajemen, maupun customer. Diskusi menjadi lebih mudah karena setiap pihak dapat melihat bentuk produk secara lebih nyata.
Perubahan Desain Dapat Dikelola dengan Lebih Efisien
Dalam pengembangan produk, perubahan desain merupakan hal yang normal.
Ukuran komponen mungkin perlu disesuaikan. Posisi lubang dapat berubah. Material tertentu mungkin harus diganti karena pertimbangan biaya atau proses produksi.
SOLIDWORKS menggunakan pendekatan desain parametrik. Artinya, dimensi dan fitur pada model dapat saling berhubungan. Ketika sebuah ukuran diubah, bagian lain yang berkaitan dapat ikut diperbarui.
Cara kerja ini membantu engineer mengurangi pekerjaan berulang dan mempercepat proses revisi desain.
Namun, perubahan tetap perlu diperiksa dengan teliti. Model yang saling terhubung membantu mempercepat pekerjaan, tetapi keputusan engineering tetap membutuhkan pertimbangan dari engineer yang memahami fungsi dan proses manufacturing produk tersebut.
Memeriksa Assembly Sebelum Masuk Produksi
Sebuah produk biasanya terdiri dari banyak komponen yang harus dipasang menjadi satu assembly.
Masalah dapat muncul ketika dua komponen saling bertabrakan, ruang pemasangan terlalu sempit, atau pergerakan mekanisme tidak sesuai dengan desain awal.
Melalui fitur assembly pada SOLIDWORKS, engineer dapat memeriksa hubungan antar-komponen secara digital. Tim dapat melihat posisi pemasangan, mengevaluasi potensi interference, dan memeriksa bagaimana komponen bergerak di dalam suatu mekanisme.
Pemeriksaan sejak tahap desain membantu mengurangi risiko ditemukannya masalah ketika proses produksi atau perakitan sudah dimulai.
Drawing Dapat Dibuat dari Model 3D
Model 3D yang sudah dibuat dapat digunakan untuk menghasilkan engineering drawing.
Pandangan depan, samping, potongan, dimensi, dan informasi lain dapat disusun berdasarkan model tersebut. Ketika model mengalami perubahan, drawing yang berkaitan juga dapat diperbarui.
Dengan alur kerja seperti ini, risiko perbedaan informasi antara model 3D dan drawing dapat dikurangi.
Drawing tetap perlu diperiksa sebelum digunakan sebagai dokumen produksi. Namun, hubungan antara model dan drawing membantu tim bekerja lebih konsisten dibandingkan membuat keduanya secara terpisah.
Mendukung Komunikasi antara Engineering dan Manufacturing
Desain yang baik bukan hanya terlihat menarik di layar komputer. Desain tersebut juga harus memungkinkan untuk diproduksi, diperiksa, dan dirakit.
Model 3D dapat digunakan sebagai media diskusi antara tim engineering dan manufacturing. Tim produksi dapat memberikan masukan mengenai proses machining, fabrication, sheet metal, injection molding, maupun proses lainnya.
Dengan melibatkan pertimbangan manufacturing lebih awal, perusahaan dapat mengurangi risiko perubahan besar ketika desain sudah memasuki tahap produksi.
SOLIDWORKS Bukan Hanya untuk Membuat Gambar
SOLIDWORKS membantu perusahaan membangun proses desain yang lebih terstruktur, mulai dari pembuatan part, assembly, drawing, hingga komunikasi desain dengan bagian lain.
Manfaat utamanya bukan sekadar membuat model 3D terlihat lebih menarik, tetapi membantu tim:
- Mempercepat proses pengembangan desain.
- Mengelola perubahan secara lebih terkontrol.
- Mengurangi pekerjaan berulang.
- Menemukan potensi masalah lebih awal.
- Meningkatkan komunikasi antara engineering dan manufacturing.
Setiap perusahaan memiliki kebutuhan desain dan proses kerja yang berbeda. Karena itu, pemilihan fitur, konfigurasi, dan metode implementasi SOLIDWORKS perlu disesuaikan dengan jenis produk serta workflow yang sudah berjalan.
Ingin Mengetahui Solusi SOLIDWORKS yang Sesuai?
Apabila perusahaan Anda sedang mengevaluasi software desain 3D, ingin meningkatkan proses engineering, atau ingin mengetahui solusi SOLIDWORKS yang sesuai dengan kebutuhan tim, silakan hubungi kami melalui WhatsApp.
Tim kami siap membantu mendiskusikan kebutuhan desain dan proses kerja perusahaan Anda.